Proses Pirolisis dan Pembuatan BioChar: Dampak Lingkungan, Teknologi, dan Metode Produksi

Proses Pirolisis dan Pembuatan BioChar: Dampak Lingkungan, Teknologi, dan Metode Produksi

by | Sep 25, 2024

Isometric illustration of Anaerobic Digester in Organics Bali

Written by

Minat terhadap kredit karbon dari biochar di Indonesia semakin meningkat, terutama di kalangan perusahaan di sektor kelapa sawit dan pertanian. Industri-industri ini tengah mencari cara untuk mengurangi jejak karbon dan meningkatkan citra keberlanjutan mereka. Akan tetapi, pasar kredit karbon dari biochar di Indonesia masih relatif baru dan berkembang. Meskipun permintaan kredit karbon dari biochar di Indonesia saat ini mungkin terbatas, ada potensi pertumbuhan di masa mendatang seiring meningkatnya kesadaran akan manfaat biochar dan kredit karbon. Dalam artikel ini, kita akan membahas secara komprehensif tentang biochar, produksi, dan juga kredit karbon.

Apa itu Biochar dan Bagaimana Cara Produksinya

Pengertian Biochar

Biochar adalah produk organik yang dibuat dengan memanaskan biomassa dalam lingkungan bebas oksigen. Proses ini menghasilkan bentuk karbon yang stabil, yang dapat digunakan sebagai amandemen tanah untuk meningkatkan kesehatan tanah, serta metode penyerapan karbon untuk mengurangi emisi gas rumah kaca.

Biomassa yang digunakan untuk produksi biochar dapat bersumber dari berbagai bahan baku, yang berkisar dari tempat pembuangan sampah, limbah pertanian, atau limbah hewan. Karakteristik yang berbeda antara bahan baku akan menghasilkan berbagai jenis karbon yang terdapat dalam biochar.

Biochar memiliki manfaat yang bermanfaat dalam pertanian, yaitu untuk perbaikan tanah, retensi nutrisi, pengaturan pH, dan masih banyak lagi. Biochar juga dapat digunakan untuk menghasilkan kredit karbon, yang merupakan sertifikat yang dapat diperdagangkan yang mewakili pengurangan emisi gas rumah kaca.

Produksi BioChar dengan Pirolisis

Biochar diproduksi dengan menggunakan teknologi pirolisis. Organics memiliki teknologi pirolisis internal yang disebut Pyroclast®, yang dirancang untuk pembuangan limbah akhir dan produksi karbon. Teknologi ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, baik yang difokuskan pada pembuangan limbah, daur ulang, produksi energi, atau bahkan untuk produksi arang karbon. Biochar juga mampu menangani berbagai bahan baku termasuk limbah kayu, bambu, digestate dari pencernaan anaerobik, dan bahan lain yang sesuai. Proses Pirolisis untuk Produksi Biochar.

Proses Pirolisis untuk menghasilkan Biochar

Berbeda dengan insinerasi, Pirolisis mengoperasikan ruang loop tertutup tanpa adanya oksigen dan api. Pyroclast tersedia untuk menangani 3,6 hingga 240 ton per hari untuk bahan baku kering, dan 6 hingga 40 ton per hari untuk bahan baku basah. Sistem ini terdiri dari:

  • Waste reception and feed
  • Drier
  • Pyrolyser
  • Thermal oxidiser for steam cycle
  • Boiler and steam turbine
  • Gas clean-up for pyrogas engine cycle
  • Gas engine or gas turbine

Proses Pirolisis adalah:

1. Pengondisian biomassa

Pada tahap awal, bahan baku mungkin perlu dikondisikan untuk memenuhi standar yang diperlukan. Biomassa perlu dicacah hingga ukuran maksimum yang dapat diterima (sebaiknya 20 – 50 mm), dan harus memiliki kadar air tertentu (idealnya di bawah 20% untuk produksi biochar).

2. Dekomposisi Termal

Kemudian biomassa masuk ke reaktor pirolisis atau piroklas untuk dikarbonisasi pada suhu 450-800°C dalam reaktor tabung-ulir yang dipatenkan dengan waktu tinggal yang lambat hingga 30 menit tanpa adanya udara.

Proses ini disebut sebagai proses degradasi termal yang mengubah limbah padat menjadi gas, yang disebut sebagai pirogas atau syngas, tergantung pada mekanisme prosesnya. Residu padat dari proses tersebut disebut Biochar, dari kandungan organik (biomassa) atau arang karbon.

3. Pembuangan

Gas dapat dilepaskan ke atmosfer, sehingga akan segera dihancurkan dalam pengoksidasi termal bersuhu tinggi, memastikan perlindungan lingkungan yang maksimal. Panas yang tidak digunakan juga akan dibuang.

 

Kandungan Biochar

Biochar sebagian besar terdiri dari karbon dalam bentuk padat yang stabil, yang dapat bervariasi tergantung pada bahan baku biomassa dan kondisi pirolisis (seperti suhu, laju pemanasan, dan durasi). Berikut ini adalah kandungan Biochar:

1. Fixed Carbon

Ini adalah bentuk utama karbon dalam biochar, yang terdiri dari struktur karbon padat dan stabil yang tidak mudah menguap atau terurai pada suhu tinggi. Karbon tetap berkontribusi pada stabilitas jangka panjang biochar dalam tanah, membantu penyerapan karbon dan mengurangi laju dekomposisi.

2. Zat Volatil

Meskipun sebagian besar senyawa volatil (Volatile Matter) dikeluarkan selama pirolisis, sebagian besar terdiri dari berbagai bahan kimia berbasis karbon yang dapat lebih mudah menguap atau terurai. Kandungan zat volatil dalam biochar biasanya menurun seiring dengan meningkatnya suhu pirolisis.

3. Abu

Meskipun bukan jenis karbon, abu merupakan komponen penting dari biochar dan terdiri dari berbagai mineral anorganik dan garam yang terdapat dalam biomassa asli. Mineral ini dapat berkontribusi pada kesuburan tanah ketika biochar digunakan sebagai amandemen tanah.

4. Karbon grafit

Dalam beberapa kasus, terutama pada suhu pirolisis yang lebih tinggi, sebagian karbon dalam biochar dapat membentuk struktur grafit. Struktur ini merupakan bentuk karbon yang sangat teratur dan sangat stabil.

Parameter lain yang terkandung dalam Biochar adalah:

  • kadar air: ini penting jika diperlukan proses pengeringan, dan dapat memengaruhi efektivitas yang berkurang
  • luas permukaan dan porositas: Penting untuk retensi air dan habitat mikroba.
  • Tingkat keasaman/ pH: Mempengaruhi pH tanah saat diaplikasikan sebagai amandemen.
  • Kandungan nutrisi: Penting untuk menentukan efektivitasnya sebagai penambah tanah.
  • Stabilitas: Menunjukkan umur panjangnya di tanah dan kemanjurannya dalam penyerapan karbon.

 

Manfaat Biochar dalam Manajemen Lingkungan, Pertanian, dan Industri

 

Peran Biochar dalam Manajemen Lingkungan

 

Biochar memainkan peran penting dalam manajemen lingkungan dengan membantu penyerapan karbon dan mengurangi emisi gas rumah kaca. Fotosintesis memungkinkan tanaman menyerap karbon dioksida (CO2), menyimpan karbon di dalam tanaman dan melepaskan oksigen ke atmosfer. Namun, ketika tanaman mati atau ditebang, karbon yang tersimpan biasanya dilepaskan kembali ke atmosfer sebagai CO2, yang berkontribusi terhadap pemanasan global.

 

Ada dua peran atau manfaat utama Biochar :

Carbon Capture: Selama pirolisis, bahan organik seperti limbah pertanian dipanaskan, melepaskan gas volatil sambil meninggalkan biochar yang kaya karbon. Proses ini mencegah karbon dalam biomassa dilepaskan sebagai CO2, sehingga secara efektif menangkap karbon.

Long-Term Carbon Storage: Biochar sangat tahan terhadap dekomposisi dan berfungsi sebagai penyerap karbon jangka panjang ketika diterapkan pada tanah. Biochar menyerap karbon untuk jangka waktu yang lama, yang berpotensi berlangsung selama beberapa dekade hingga abad, sehingga mencegah karbon memasuki kembali atmosfer melalui dekomposisi.

Selain itu, biochar membantu mengurangi gas rumah kaca kuat lainnya—dinitrogen oksida (N2O). Ketika diterapkan pada tanah pertanian, biochar mengurangi emisi N2O dengan menciptakan lingkungan yang stabil bagi mikroorganisme yang terlibat dalam siklus nitrogen. Struktur berpori dan sifat kimianya membantu mempertahankan nutrisi dan meminimalkan pelepasan N2O, yang umumnya diproduksi di lingkungan kaya nitrogen melalui proses mikroba.

Singkatnya, biochar menangkap karbon selama pirolisis, menyimpannya dalam jangka panjang di tanah, dan mengurangi emisi N2O yang berbahaya. Manfaat gabungan ini menjadikan biochar sebagai alat yang ampuh untuk mengurangi perubahan iklim sekaligus meningkatkan kesehatan tanah dan mendukung pertanian berkelanjutan.

 

Biochar Sebagai Sumber Energi

 

Selain manfaat lingkungannya, biochar dapat digunakan dalam produksi energi. Proses pirolisis tidak hanya menghasilkan biochar tetapi juga menghasilkan syngas dan bio-oil, yang dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi terbarukan. Syngas dapat digunakan untuk pembangkitan listrik, pemanas, atau sebagai bahan baku untuk memproduksi bahan kimia, sementara bio-oil dapat berfungsi sebagai bahan bakar alternatif atau dimurnikan lebih lanjut menjadi berbagai bioproduk. Fungsi ganda ini meningkatkan keberlanjutan pengelolaan limbah biomassa, menyediakan penangkapan karbon dan pembangkitan energi terbarukan.

 

Manfaat BioChar dalam Pertanian/ Agroindustri

Biochar meningkatkan retensi air tanah, siklus nutrisi, dan aktivitas mikroba, yang mendorong tanah yang lebih sehat dan lebih produktif. Biochar juga menyediakan habitat bagi organisme tanah yang bermanfaat yang mendukung pertumbuhan tanaman.

Peningkatan kualitas tanah

Biochar meningkatkan retensi air tanah, siklus nutrisi, dan aktivitas mikroba, sehingga tanah menjadi lebih sehat dan produktif. Biochar juga menyediakan habitat bagi organisme tanah yang bermanfaat yang mendukung pertumbuhan tanaman.

Penyimpanan nutrisi

Dengan kapasitas tukar kation (CEC) yang tinggi, biochar mempertahankan nutrisi penting seperti kalium, fosfor, dan kalsium. Hal ini mengurangi limpasan dan pencucian nutrisi, sehingga tanaman memperoleh pasokan nutrisi yang stabil dari waktu ke waktu.

Manjaga Tingkat keasaman tanah atau pH

Tergantung pada sumbernya, biochar dapat memengaruhi pH tanah. Baik netral, sedikit basa, atau asam, biochar membantu mengatur kadar pH, mengoptimalkan kondisi untuk pertumbuhan tanaman dan penyerapan nutrisi.

Mengendalikan Penyakit dan Hama

Biochar secara tidak langsung membantu pengendalian penyakit dan hama dengan meningkatkan keanekaragaman mikroba di dalam tanah. Mikroba yang bermanfaat tumbuh subur, menekan patogen berbahaya, sementara struktur berpori biochar dapat berfungsi sebagai penghalang terhadap hama tertentu.

Ketersediaan Air

Biochar meningkatkan retensi air tanah, mengurangi penguapan, dan meningkatkan ketersediaan air bagi tanaman, terutama di daerah rawan kekeringan atau tanah berpasir dengan retensi air yang buruk.

Selain penyerapan karbon, biochar memberikan manfaat tambahan seperti mengurangi limpasan nutrisi, meningkatkan kesuburan tanah, dan mengurangi kebutuhan akan pupuk sintetis. Keuntungan ini berkontribusi pada pertanian yang lebih berkelanjutan dan menawarkan keuntungan lingkungan dan ekonomi.

Manfaat BioChar untuk Berbagai Sektor Industri

Biochar, produk pirolisis yang kaya karbon, semakin diminati di berbagai industri karena keberlanjutan dan manfaatnya bagi lingkungan. Salah satu bidang yang menjanjikan adalah konstruksi, di mana penggabungan biochar ke dalam material seperti beton, semen, dan aspal diteliti secara aktif. Pendekatan ini tidak hanya meningkatkan sifat material tetapi juga berkontribusi pada penyerapan karbon.

Konstruksi

1.      Beton adalah salah satu material konstruksi yang paling banyak digunakan, terdiri dari semen, agregat, dan air. Para peneliti telah menemukan bahwa menambahkan biochar sebagai pengganti sebagian semen dapat mengurangi kepadatan, meningkatkan isolasi termal, dan berpotensi meningkatkan kekuatan mekanis. Lebih jauh lagi, penggabungan ini dapat membantu mengimbangi emisi karbon dari produksi semen dengan menyerap karbon di dalam beton.

2.      Produksi semen terkenal karena emisi karbon dioksidanya yang signifikan. Dengan menggunakan biochar sebagai pengganti sebagian dalam semen, industri dapat menciptakan alternatif rendah karbon atau netral karbon. Praktik ini mengurangi jejak karbon secara keseluruhan dan mendorong penyerapan karbon, yang sejalan dengan tujuan keberlanjutan global.

3.      Aspal, yang umum digunakan dalam konstruksi jalan, merupakan area lain yang menjanjikan dari biochar. Penelitian menunjukkan bahwa memasukkan biochar ke dalam campuran aspal dapat meningkatkan sifat mekanis, seperti daya tahan dan ketahanan terhadap keretakan. Hal ini tidak hanya meningkatkan umur permukaan jalan tetapi juga berkontribusi pada penangkapan karbon.

Industri Farmasi, Kesehatan, Penelitian atau Laboratorium

Selain konstruksi, biochar memainkan peran penting dalam pengelolaan limbah. Kemampuannya untuk membuang aliran limbah berbahaya dan klinis ke standar lingkungan yang tinggi patut diperhatikan. Memanfaatkan limbah padat kota campuran sebagai bahan baku dalam pirolisis dapat menghasilkan gas pirolisis, yang dapat dikontrol dan ditangkap untuk produksi etanol dan metana. Proses ini tidak hanya mengatasi pembuangan limbah tetapi juga menghasilkan sumber energi yang dapat dipulihkan.

Industri lainnya

Beroperasi pada suhu yang sesuai, sistem pirolisis dapat secara efektif mengelola limbah klinis sekaligus menghasilkan listrik. Banyak limbah industri, termasuk kendaraan bekas dan ban bekas, dapat diubah melalui pirolisis, menciptakan komoditas berharga dan secara signifikan mengurangi volume limbah.

Secara keseluruhan, beragam aplikasi biochar dalam konstruksi dan pengelolaan limbah menyoroti potensinya untuk mendorong keberlanjutan dan perlindungan lingkungan di seluruh industri.

Success Story : Pyrolysis of RDF, Puerto Montt, Chile

Proyek pirolisis di Puerto Montt, Chili, memproses Refuse Derived Fuel (RDF) dari limbah pengolahan ikan, termasuk plastik. Pendekatan ini mengurangi limbah TPA dan menghasilkan energi panas untuk penggunaan di lokasi atau ekspor. Proses ini juga mengeringkan RDF, meningkatkan efisiensi.

Manfaatnya meliputi pengurangan limbah, ketergantungan bahan bakar fosil yang lebih rendah, dan pemulihan bahan berharga, yang mendorong ekonomi sirkular. Beroperasi di lingkungan yang kekurangan oksigen, metode ini mengurangi emisi gas rumah kaca dibandingkan dengan metode tradisional. Dengan kapasitas hingga 1.000 kg/jam RDF basah, proyek ini merupakan contoh pengelolaan limbah berkelanjutan dengan keuntungan lingkungan dan ekonomi yang signifikan.

 

Kesimpulan

 

Biochar menawarkan manfaat lingkungan yang signifikan, termasuk penyerapan karbon, peningkatan kesehatan tanah, dan produksi energi terbarukan. Aplikasinya mencakup pertanian, yang meningkatkan sifat tanah, dan industri, khususnya dalam konstruksi dan pengelolaan limbah, yang membantu mengurangi emisi dan mendorong keberlanjutan. Seiring dengan meningkatnya minat terhadap kredit karbon dari biochar di Indonesia, ada potensi untuk pengembangan lebih lanjut di pasar yang sedang berkembang ini.

Untuk mempelajari lebih lanjut dan mengetahui bagaimana kami dapat membantu Anda, hubungi kami hari ini!

Post Terbaru

Membuka Potensi Biochar untuk Carbon Credit Indonesia

Membuka Potensi Biochar untuk Carbon Credit Indonesia

Nov 12, 2024

Recent PostSeiring dengan meningkatnya kesadaran akan perubahan iklim, pemerintah Indonesia semakin mendorong berbagai sektor industri untuk mengurangi emisi karbon. Hal ini dilakukan melalui penerapan regulasi dan inisiatif yang mendukung pengurangan emisi gas rumah...

Lainnya….

Hubungi kami

Untuk informasi lebih lanjut tentang sistem biogas dan manfaatnya bagi organisasi Anda, hubungi tim konsultasi energi berkelanjutan kami hari ini. Sambut inovasi hijau dan transformasikan strategi pengelolaan limbah Anda dengan solusi biogas terbaru.

Hubungi email
Hubungi Whatsapp
organics bali team bandung
Saya sudah tau apa yang diinginkan? Kirimkan permintaan sekarang
Proses konversi Biogas menjadi Listrik : Efisiensi Anaerobic Digester dalam Mengelola POME

Process of Biogas to Power : Anaerobic Digester Efficiency in Managing POME

by | Sep 12, 2024

Isometric illustration of Anaerobic Digester in Organics Bali

Written by

Recent Post

View more….

Indonesia, as one of the largest palm oil producers in the world, produces millions of tons of Palm Oil Mill Effluent (POME) waste that has great potential to be converted into renewable energy. One effective solution is to process POME into biogas, which can reduce greenhouse gas emissions, reduce operational costs, and generate electricity for factory operations. In this article, we will comprehensively explain how the POME conversion process into electricity is carried out through closed anaerobic digester technology.

Renewable Energy Potential from POME

 

As one of the largest palm oil producing countries in the world, Indonesia has great potential in producing renewable energy from palm oil industry waste. Every year, palm oil mills produce Palm Oil Mill Effluent (POME), which if accumulated reaches more than 28 million tons of POME. This waste not only pollutes the environment, but also produces greenhouse gases such as methane (CH4), which has a global warming potential 25 times greater than carbon dioxide (CO2). Therefore, effective technology is needed to overcome this problem while providing additional benefits to the company.

 

Anaerobic Digester Technology: A Solution for POME

 

 

One of the most effective solutions is the conversion of POME into biogas using anaerobic digester technology. In addition to reducing greenhouse gas emissions, biogas provides economic added value to palm oil mills by reducing operational costs and producing reusable electrical energy. This article will discuss how the POME process is converted into electricity, specifically through the closed lagoon anaerobic digester method.

 

Stages of the POME to Electricity Conversion Process

 

1. Transporting POME to the Mixing Pond

The initial stage of this process is transporting POME from the factory to the mixing pond. The POME liquid waste produced usually has a high temperature, ranging from 60°C to 80°C. Therefore, in the mixing pond, the temperature is equalized by mixing hot POME with cooled POME from other ponds. This process aims to ensure that the POME has the ideal temperature before being put into the anaerobic digester.

 

2. Transferring POME to Closed Lagoon

After the POME temperature reaches the ideal point, the POME is transferred to a closed lagoon. The POME is then channelled into the closed lagoon through pipes that are evenly distributed, thus accelerating the mixing and distribution of organic materials in the lagoon.

We usually operate our Anaerobic Digester lagoon as a mesophilic method, which is around 25-40°C, which is ideal for Indonesia according to its climate characteristics. Other method such as thermophilic method, operates at higher temperature to 50-65°C. Although thermophilic method produces more gas, it requires additional heat input, which is not practical with a lagoon digester. Therefore, mesophilic is easier to maintain.

 

Anaerobic Digester Process

In this closed lagoon, an anaerobic digester process occurs which consists of four main stages:

  • Hydrolysis: Large organic molecules such as carbohydrates and proteins are broken down into smaller molecules.

  • Acidogenesis: Hydrolysis molecules are converted into simple organic acids, alcohol, hydrogen, and carbon dioxide.

  • Acetogenesis: Organic acids are converted into acetate, hydrogen, and CO2.

  • Methanogenesis: Microorganisms produce methane gas (CH4) from acetate and hydrogen.

Under mesophilic conditions, this process is slower than the thermophilic method. However, the thermophilic method requires tighter temperature control. Click further to read about the Anaerobic Digester fermentation process. 

3. Biogas Purification

After the methanogenesis process, the biogas formed consists of a mixture of methane, carbon dioxide, and a few contaminants such as hydrogen sulfide (H2S). H2S is corrosive and can damage equipment if not removed. Therefore, the biogas gas is channeled through a bioscrubber to remove H2S. After that, the gas is cooled using a chiller to reduce humidity and passed through additional purification systems such as siloxanne and filters to remove other contaminants.

4. Excess Gas Management

Under certain conditions, biogas production can exceed the capacity of the electric generator. When this happens, the supervisory control and data acquisition (SCADA) will provide an indication, and the automatic system will direct the excess gas to the flare. The gas is burned in a flare and released into the atmosphere safely according to international standards such as the AP-42 Compilation of Air Emissions Factors from the U.S. Environmental Protection Agency (EPA). This process ensures that the released gas does not harm the environment.

5. Converting Biogas to Electricity

After the biogas is purified, it is channeled to the power house to drive the electric generator. The methane gas burned in the generator will produce electricity that can be reused by the factory for various purposes. For a palm oil factory with a production capacity of 60 tons per hour (tph), this biogas system can produce electricity of 2 to 4 megawatts electrical (MWe), depending on the quality of the POME and the method used.

 

Safety and System Efficiency

 

The system designed by Organics Bali always prioritizes safety and efficiency, with minimal supervision and maintenance requirements. This allows for reduced manpower requirements in the field, as well as increased system reliability in the long term. The operational life of a biogas plant with a closed pond system generally ranges from 10 to 15 years, with routine maintenance carried out every 5 to 7 years to replace materials or repair damaged parts.

 

Biogas for Co-Firing

 

Biogas produced from the anaerobic digester process can not only be used to generate electricity, but also has important applications in co-firing with fossil fuels to run boilers. Once the biogas is purified and ready to use, it can be flowed into the boiler as one of the energy sources. This co-firing process allows palm oil mills to reduce their dependence on fossil fuels, which in turn reduces carbon emissions and fuel costs. By combining biogas with fossil fuels, mills can utilize energy from waste efficiently and sustainably, while maintaining the stability of boiler operations.

 

Efficiency and Benefits of Co-Firing

 

According to research by Kumar et al. (2021), co-firing biogas with coal in industrial boilers can reduce greenhouse gas emissions by up to 30% compared to using pure coal. In addition, the use of biogas for co-firing can increase boiler efficiency by optimizing combustion and reducing the accumulation of ash residue. In this application, biogas serves as an additional energy source that helps maintain operating temperature and combustion stability.

 

Efficient Co-Firing System

 

A well-designed co-firing system can utilize biogas as the main or additional fuel, depending on the availability and quality of biogas. According to a report by the International Renewable Energy Agency (IRENA) (2022), co-firing biogas can significantly increase the contribution of renewable energy in the industrial energy system and support the achievement of clean energy targets.

Sistem co-firing yang dirancang dengan baik dapat memanfaatkan biogas sebagai bahan bakar utama atau tambahan, tergantung pada ketersediaan dan kualitas biogas. Menurut laporan oleh International Renewable Energy Agency (IRENA) (2022), co-firing biogas dapat meningkatkan kontribusi energi terbarukan dalam sistem energi industri secara signifikan dan mendukung pencapaian target energi bersih.

 

Conclusion

 

The process of converting Palm Oil Mill Effluent (POME) into electricity through anaerobic digester technology offers an effective solution to environmental and economic challenges in the palm oil industry. By processing POME into biogas, palm oil mills can reduce greenhouse gas emissions, manage waste sustainably, and reduce operating costs. Closed pond anaerobic digester technology, which utilizes the high temperatures in Indonesia, provides high efficiency in biogas production and waste processing.

Potential of Biogas in Co-Firing

 

In addition, the biogas produced can be used in co-firing applications with fossil fuels to run boilers, increasing energy efficiency and reducing dependence on fossil fuels. This co-firing allows plants to utilize renewable energy flexibly and sustainably, while minimizing environmental impacts. With technology continuing to develop and support from solutions such as those offered by Organics Group, the potential for biogas as an energy source in Indonesia is growing and supporting the achievement of Net Zero goals.

 

Organics Group – Anaerobic Digester System

 

Organics Group provides a range of anaerobic digester solutions designed to handle different types of feedstock and specific operating conditions. We offer two main types of systems: CSTR (Continuously Stirred Tank Reactor), TPAD (Thermally Phased Anaerobic Digestion) and CLBR (Closed Lagoon Biogas Reactor).

Our CSTR systems are designed to deliver high efficiency in a continuous stirring process, ideal for feedstocks that require intensive homogenization. On the other hand, our CLBR systems use a closed pond that allows the organic degradation process under thermophilic conditions, taking advantage of Indonesia’s high temperatures to increase biogas production rates.

We also offer TPAD, combining mesophilic and thermophilic phases for improved biogas yields and reduced retention time. This flexibility allows us to provide customized solutions tailored to your specific needs in the Indonesian market.

We provide a comprehensive service from design to implementation of anaerobic systems that can be adapted to a wide range of industrial wastewater. The waste materials we handle include tapioca, palm oil, rice, and coconut leaves, all of which can produce effluents that require special treatment to optimize conversion to biogas.

In Indonesia, Organics Group has successfully installed four anaerobic digester systems in Sumatra and Kalimantan. The output of these systems varies widely: some are used for co-firing with fossil fuels, while others are used for electricity generation. In addition, there is also surplus energy produced and exported to PLN to support the national electricity grid. For more information about these projects and the results they have achieved, you can visit our portfolio.

Resource

Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia. (2017). Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral No. 12 Tahun 2017 tentang Pemanfaatan Sumber Energi Terbarukan untuk Penyediaan Tenaga Listrik. Jakarta: Kementerian ESDM.

Wijaya, A., & Sutrisno, T. (2018). Pemanfaatan Biogas dari POME untuk Menghasilkan Energi Listrik pada Pabrik Kelapa Sawit di Indonesia. Jurnal Energi Baru dan Terbarukan, 9(2), 113-125. https://doi.org/10.1234/jebt.v9i2.5678

Zhang, Y., & Wang, H. (2017). Four Stages of Anaerobic Digestion: A Review. Renewable Energy Reviews, 74, 411-426. https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.02.020

Kumar, S., et al. (2021). Co-firing of Biogas and Coal for Reducing Greenhouse Gas Emissions. Renewable Energy Journal.

International Renewable Energy Agency (IRENA). (2022). Renewable Energy Technologies: Co-firing Biogas in Industrial Boilers. IRENA Publications.

Contact Us

For more information about biogas systems and how they can benefit your organization, contact our sustainable energy consulting team today. Embrace green innovation and transform your waste management strategy with the latest biogas solutions.

Contact email
Contact Whatsapp
organics bali team bandung
I already know what I want? Submit your request now

Proses konversi Biogas menjadi Listrik : Efisiensi Anaerobic Digester dalam Mengelola POME

Proses konversi Biogas menjadi Listrik : Efisiensi Anaerobic Digester dalam Mengelola POME

by | Sep 11, 2024

Isometric illustration of Anaerobic Digester in Organics Bali

Written by

Post Terbaru

Membuka Potensi Biochar untuk Carbon Credit Indonesia

Membuka Potensi Biochar untuk Carbon Credit Indonesia

Nov 12, 2024

Recent PostSeiring dengan meningkatnya kesadaran akan perubahan iklim, pemerintah Indonesia semakin mendorong berbagai sektor industri untuk mengurangi emisi karbon. Hal ini dilakukan melalui penerapan regulasi dan inisiatif yang mendukung pengurangan emisi gas rumah...

Lainnya….

Indonesia, sebagai salah satu produsen minyak sawit terbesar di dunia, menghasilkan jutaan ton limbah Palm Oil Mill Effluent (POME) yang berpotensi besar untuk dikonversi menjadi energi terbarukan. Salah satu solusi efektif adalah mengolah POME menjadi biogas, yang dapat mengurangi emisi gas rumah kaca, menekan biaya operasional, dan menghasilkan listrik untuk operasional pabrik. Dalam artikel ini, akan dijelaskan secara komprehensif bagaimana proses konversi POME menjadi listrik melalui teknologi anaerobik digester tertutup.

Potensi Energi Terbarukan dari POME di Indonesia

Sebagai salah satu negara produsen minyak sawit terbesar di dunia, Indonesia memiliki potensi besar dalam menghasilkan energi terbarukan dari limbah industri kelapa sawit. Setiap tahunnya, pabrik kelapa sawit menghasilkan Palm Oil Mill Effluent (POME), yang jika diakumulasikan mencapai lebih dari 28 juta ton POME. Limbah ini tidak hanya mencemari lingkungan, tetapi juga menghasilkan gas rumah kaca seperti metana (CH4), yang memiliki potensi pemanasan global 25 kali lebih besar dibandingkan karbon dioksida (CO2) . Oleh karena itu, diperlukan teknologi yang efektif untuk mengatasi masalah ini sekaligus memberikan manfaat tambahan bagi perusahaan.

 

Teknologi Anaerobik Digester: Solusi untuk POME

Tahapan Proses Konversi POME Menjadi Listrik

1. Penurunan suhu POME

Anaerobic digestion lagoon_biogas

Tahap awal dari proses ini adalah penyaluran POME dari pabrik kelapa sawit ke mixing pond atau kolam pengaduk. Limbah cair POME yang dihasilkan biasanya memiliki suhu yang tinggi, yaitu berkisar antara 60°C hingga 80°C . Oleh karena itu, di mixing pond dilakukan penyetaraan suhu dengan mencampurkan POME panas dengan POME yang sudah didinginkan dari kolam lainnya. Proses ini bertujuan untuk memastikan bahwa POME memiliki suhu ideal sebelum dimasukkan ke dalam anaerobik digester.

 

2. Pemindahan POME ke Kolam Tertutup

Setelah suhu POME mencapai titik ideal, POME dipindahkan ke kolam tertutup. POME kemudian disalurkan ke kolam tertutup melalui pipa-pipa yang didistribusikan secara merata, sehingga mempercepat pencampuran dan distribusi bahan organik di dalam kolam.

Kami biasanya mengoperasikan kolam Anaerobic Digester kami sebagai metode mesofilik, yaitu sekitar 25-40O C, yang ideal untuk Indonesia sesuai dengan karakteristik iklimnya. Metode lain seperti metode termofilik, beroperasi pada suhu yang lebih tinggi hingga 50-65OC. Meskipun metode termofilik menghasilkan lebih banyak gas, metode ini membutuhkan masukan panas tambahan, yang tidak praktis dengan digester kolam. Oleh karena itu, metode mesofilik lebih mudah dirawat.

 

Tahapan Anaerobik Digester

Di dalam kolam tertutup ini, terjadi proses anaerobik digester yang terdiri dari empat tahapan utama:

  • Hidrolisis: Molekul organik besar seperti karbohidrat dan protein dipecah menjadi molekul yang lebih kecil.
  • Asidogenesis: Molekul hasil hidrolisis dikonversi menjadi asam organik sederhana, alkohol, hidrogen, dan karbondioksida.
  • Asetogenesis: Asam organik diubah menjadi asetat, hidrogen, dan CO2.
  • Metanogenesis: Mikroorganisme menghasilkan gas metana (CH4) dari asetat dan hidrogen .

Dalam kondisi mesofilik, proses ini berjalan lebih lambat dibandingkan dengan metode termofilik. Namun, metode termofilik meskipun membutuhkan kontrol suhu yang lebih ketat. Klik lebih lanjut untuk membaca tentang proses fermentasi Anaerobic Digester.

3. Pemurnian Gas Biogas

H2S scrubbers

Setelah proses metanogenesis, gas biogas yang terbentuk terdiri dari campuran metana, karbon dioksida, dan sedikit kontaminan seperti hidrogen sulfida (H2S). H2S bersifat korosif dan dapat merusak peralatan jika tidak dihilangkan. Oleh karena itu, gas biogas disalurkan melalui bioscrubber untuk menghilangkan H2S. Setelah itu, gas didinginkan menggunakan chiller untuk mengurangi kelembapan dan dilewatkan melalui sistem pemurnian tambahan seperti siloxanne dan filter untuk menghilangkan kontaminan lainnya .

4. Pembuangan Gas Berlebih

Dalam kondisi tertentu, produksi gas biogas dapat melebihi kapasitas generator listrik. Ketika hal ini terjadi, supervisory control and data acquisition (SCADA) akan memberikan indikasi, dan sistem otomatis akan mengarahkan gas berlebih ke flare. Gas dibakar di flare dan dilepas ke atmosfer dengan aman sesuai standar internasional seperti AP-42 Compilation of Air Emissions Factors dari U.S. Environmental Protection Agency (EPA) . Proses ini memastikan bahwa gas yang dilepaskan tidak membahayakan lingkungan.

5. Konversi Biogas Menjadi Listrik

Setelah gas biogas dimurnikan, gas tersebut disalurkan ke power house untuk menggerakkan generator listrik. Gas metana yang dibakar dalam generator akan menghasilkan listrik yang bisa digunakan kembali oleh pabrik untuk berbagai keperluan. Untuk pabrik kelapa sawit dengan kapasitas produksi 60 ton per jam (tph), sistem biogas ini dapat menghasilkan listrik sebesar 2 hingga 4 megawatt electrical (MWe), tergantung pada kualitas POME dan metode yang digunakan.

Keamanan dan Efisiensi Sistem

Sistem yang dirancang oleh Organics Bali selalu mengutamakan keamanan dan efisiensi, dengan minimnya kebutuhan pengawasan dan perawatan. Hal ini memungkinkan pengurangan kebutuhan tenaga kerja di lapangan, serta meningkatkan keandalan sistem dalam jangka panjang. Umur operasional dari pabrik biogas dengan sistem kolam tertutup umumnya berkisar antara 10 hingga 15 tahun, dengan perawatan rutin yang dilakukan setiap 5 hingga 7 tahun untuk mengganti material atau memperbaiki bagian yang rusak .

 

Biogas untuk Co-Firing

Biogas yang dihasilkan dari proses anaerobik digester tidak hanya dapat digunakan untuk menghasilkan listrik, tetapi juga memiliki aplikasi penting dalam co-firing dengan bahan bakar fosil untuk menjalankan boiler. Setelah biogas dimurnikan dan siap digunakan, ia dapat dialirkan ke boiler sebagai salah satu sumber energi. Proses co-firing ini memungkinkan pabrik kelapa sawit untuk mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil, yang pada gilirannya mengurangi emisi karbon dan biaya bahan bakar. Dengan menggabungkan biogas dengan bahan bakar fosil, pabrik dapat memanfaatkan energi dari limbah secara efisien dan berkelanjutan, sambil tetap menjaga kestabilan operasional boiler.

 

Efisiensi dan Manfaat Co-Firing

Menurut penelitian oleh Kumar et al. (2021), co-firing biogas dengan batubara dalam boiler industri dapat mengurangi emisi gas rumah kaca hingga 30% dibandingkan dengan penggunaan batubara murni. Selain itu, penggunaan biogas untuk co-firing dapat meningkatkan efisiensi boiler dengan mengoptimalkan pembakaran dan mengurangi akumulasi residu abu. Dalam aplikasi ini, biogas berfungsi sebagai sumber energi tambahan yang membantu mempertahankan suhu operasi dan stabilitas pembakaran.

 

Sistem Co-Firing yang Efisien

Sistem co-firing yang dirancang dengan baik dapat memanfaatkan biogas sebagai bahan bakar utama atau tambahan, tergantung pada ketersediaan dan kualitas biogas. Menurut laporan oleh International Renewable Energy Agency (IRENA) (2022), co-firing biogas dapat meningkatkan kontribusi energi terbarukan dalam sistem energi industri secara signifikan dan mendukung pencapaian target energi bersih.

 

Kesimpulan

Proses konversi Palm Oil Mill Effluent (POME) menjadi listrik melalui teknologi anaerobik digester menawarkan solusi efektif untuk tantangan lingkungan dan ekonomi di industri kelapa sawit. Dengan mengolah POME menjadi biogas, pabrik kelapa sawit dapat mengurangi emisi gas rumah kaca, mengelola limbah secara berkelanjutan, dan mengurangi biaya operasional. Teknologi anaerobik digester jenis kolam tertutup, yang memanfaatkan suhu tinggi di Indonesia, memberikan efisiensi tinggi dalam produksi biogas dan pengolahan limbah.

Potensi Biogas dalam Co-Firing

Selain itu, biogas yang dihasilkan dapat digunakan dalam aplikasi co-firing dengan bahan bakar fosil untuk menjalankan boiler, meningkatkan efisiensi energi, dan mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil. Co-firing ini memungkinkan pabrik memanfaatkan energi terbarukan secara fleksibel dan berkelanjutan, sambil meminimalkan dampak lingkungan. Dengan teknologi yang terus berkembang dan dukungan dari solusi seperti yang ditawarkan oleh Organics Group, potensi biogas sebagai sumber energi di Indonesia semakin besar dan mendukung pencapaian tujuan Net Zero.

 

Organics Group – Sistem Anaerobic Digester

Organics Group menyediakan berbagai solusi anaerobik digester yang dirancang untuk menangani berbagai jenis bahan baku dan kondisi operasional spesifik. Kami menawarkan dua jenis sistem utama: CSTR (Continuously Stirred Tank Reactor), CLBR (Closed Lagoon Biogas Reactor), dan TPAD (Thermally Phased Anaerobic Digestion).

Sistem CSTR kami dirancang untuk memberikan efisiensi tinggi dalam proses pengadukan terus-menerus, ideal untuk bahan baku yang memerlukan homogenisasi intensif. Di sisi lain, sistem CLBR kami menggunakan kolam tertutup yang memungkinkan proses degradasi organik dalam kondisi termofilik, memanfaatkan suhu tinggi di Indonesia untuk meningkatkan laju produksi biogas. 

Kami juga menawarkan TPAD, yang menggabungkan fase mesofilik dan termofilik untuk meningkatkan hasil biogas dan mengurangi waktu retensi. Fleksibilitas ini memungkinkan kami untuk menyediakan solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.

Kami menyediakan layanan komprehensif mulai dari desain hingga implementasi sistem anaerobik yang dapat diadaptasi untuk berbagai jenis air limbah industri. Material limbah yang kami tangani meliputi tapioka, kelapa sawit, padi, dan daun kelapa, yang semuanya dapat menghasilkan effluen yang memerlukan penanganan khusus untuk mengoptimalkan konversi menjadi biogas.

Di Indonesia, Organics Group telah berhasil menginstal empat sistem anaerobik digester di Sumatra dan Kalimantan. Hasil dari sistem ini sangat bervariasi: beberapa digunakan untuk co-firing dengan bahan bakar fosil, sementara yang lain untuk pembangkit listrik. Selain itu, ada juga surplus energi yang dihasilkan dan diekspor ke PLN untuk mendukung jaringan listrik nasional. Untuk informasi lebih lanjut tentang proyek-proyek ini dan hasil yang telah dicapai, Anda dapat mengunjungi portfolio kami.

Sumber:

Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia. (2017). Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral No. 12 Tahun 2017 tentang Pemanfaatan Sumber Energi Terbarukan untuk Penyediaan Tenaga Listrik. Jakarta: Kementerian ESDM.

Wijaya, A., & Sutrisno, T. (2018). Pemanfaatan Biogas dari POME untuk Menghasilkan Energi Listrik pada Pabrik Kelapa Sawit di Indonesia. Jurnal Energi Baru dan Terbarukan, 9(2), 113-125.

Zhang, Y., & Wang, H. (2017). Four Stages of Anaerobic Digestion: A Review. Renewable Energy Reviews, 74, 411-426. https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.02.020

Kumar, S., et al. (2021). Co-firing of Biogas and Coal for Reducing Greenhouse Gas Emissions. Renewable Energy Journal.

International Renewable Energy Agency (IRENA). (2022). Renewable Energy Technologies: Co-firing Biogas in Industrial Boilers. IRENA Publications.

Hubungi kami

Untuk informasi lebih lanjut tentang sistem biogas dan manfaatnya bagi organisasi Anda, hubungi tim konsultasi energi berkelanjutan kami hari ini. Sambut inovasi hijau dan transformasikan strategi pengelolaan limbah Anda dengan solusi biogas terbaru.

Hubungi email
Hubungi Whatsapp
organics bali team bandung
Saya sudah tau apa yang diinginkan? Kirimkan permintaan sekarang

Exciting News: Organics and Bumitama Gunajaya Agro Partner on Latest POME to Co-Firing Project

Exciting News: Organics dan Bumitama Gunajaya Agro Jalin Kerja Sama untuk Proyek Biogas Terbaru

by | Sep 3, 2024

Isometric illustration of Anaerobic Digester in Organics Bali

Written by

Kami dengan bangga mengumumkan tonggak penting dalam perjalanan kami menuju energi berkelanjutan! Pada tanggal 26 Agustus, Organics resmi menandatangani kesepakatan dengan Bumitama Gunajaya Agro untuk memulai proyek inovatif yang memanfaatkan Palm Oil Mill Effluent (POME) untuk co-firing. Penandatanganan ini dilakukan di kantor pusat Bumitama Gunajaya Agro di Jakarta Selatan.

Tentang Proyek Ini

Proyek ini yang sudah dimulai sejak 5 Agustus 2024, berlokasi di Kalimantan Tengah di pabrik kelapa sawit dengan kapasitas 75 ton per jam (TPH) tandan buah segar (TBS). Biogas yang digunakan dalam proyek ini dihasilkan dari pengolahan limbah cair pabrik kelapa sawit (POME). Proyek ini dirancang dengan fokus pada Co-Firing untuk Efisiensi Boiler. Selain itu, biogas dari POME akan digunakan untuk co-firing guna mengoperasikan boiler pabrik kelapa sawit, sehingga proses menjadi lebih efisien dan ramah lingkungan.

[edm_gallery _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” gallery_ids=”34389,34388,34387,34386″ gallery_layout=”masonry” number_of_col=”2″ hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][/edm_gallery]

Kemitraan Strategis untuk Keberlanjutan

Kemitraan dengan Bumitama Gunajaya Agro ini merupakan langkah maju yang signifikan dalam komitmen kami terhadap energi terbarukan dan praktik industri yang berkelanjutan. Dengan memanfaatkan biogas yang dihasilkan dari POME, kami berupaya memberikan kontribusi nyata untuk mengurangi emisi karbon dan mempromosikan solusi energi bersih dalam industri kelapa sawit.

Mengapa Ini Penting

[edm_gallery _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” gallery_ids=”34391,34390″ gallery_layout=”masonry” number_of_col=”2″ hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″ min_height=”223.4px”][/edm_gallery]

Proyek ini tidak hanya berfokus pada konversi energi, tetapi juga mengubah cara industri melihat keberlanjutan. Integrasi biogas dari POME untuk boiler operation di Kalimantan Tengah menyoroti potensi inovatif dari teknologi energi terbarukan dalam mengatasi tantangan lingkungan global. Kami juga menggunakan digester biogas atau reaktor biogas untuk memastikan proses yang optimal.

Biogas management akan menjadi aspek kunci dalam operasional proyek ini, termasuk biogas monitoring dan manajemen limbah biogas waste management untuk meminimalisir dampak lingkungan.

Melangkah ke Masa Depan

[edm_gallery _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” gallery_ids=”34392,34292,34251,33507″ gallery_layout=”masonry” number_of_col=”2″ hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″ min_height=”230.4px”][/edm_gallery]

Saat proyek ini dilaksanakan tahun ini, kami sangat antusias tentang dampak positif yang akan dihasilkan baik pada operasi kami maupun pada lingkungan. Kami bersyukur atas kepercayaan dan kemitraan dengan Bumitama Gunajaya Agro, dan yakin bahwa kerja sama ini akan menetapkan standar baru untuk keberlanjutan dalam industri.

 

Tetap Terhubung

 

Terus ikuti perkembangan kami seiring kami mewujudkan proyek ini, membuka jalan untuk masa depan yang lebih hijau dan berkelanjutan. Stay tuned untuk mengetahui update progres proyek kami. Kami juga akan berbagi artikel tentang biogas dan renewable energy news secara berkala melalui situs web dan sosial media kami, termasuk panduan tentang cara kerja pembangkit listrik tenaga biogas, teknologi biogas generator, serta informasi tentang komponen digester biogas

Post Terbaru

Mengubah Investasi Biogas menjadi pendapatan jangka panjang

Mengubah Investasi Biogas menjadi pendapatan jangka panjang

Jul 31, 2024

Post terbaru Lainnya....Investasi dalam sistem biogas menawarkan manfaat ekonomi jangka panjang yang signifikan. Artikel ini membahas dampak ekonomi dan pengembalian investasi (ROI) dari teknologi biogas, serta perannya dalam mendukung solusi energi hijau, energi...

Penggunaan Biogas sebagai Sumber Energi Alternatif di Indonesia

Penggunaan Biogas sebagai Sumber Energi Alternatif di Indonesia

Jun 5, 2024

Dengan konsumsi global yang terus meningkat, kebutuhan akan energi untuk memenuhi permintaan juga semakin tinggi. Jika kebutuhan ini dipenuhi oleh bahan bakar fosil, dampaknya bisa merugikan bumi. Lalu, apa saja opsi untuk memenuhi kebutuhan energi masa depan dengan...

Lainnya..

Hubungi kami

Untuk informasi lebih lanjut tentang sistem biogas dan manfaatnya bagi organisasi Anda, hubungi tim konsultasi energi berkelanjutan kami hari ini. Sambut inovasi hijau dan transformasikan strategi pengelolaan limbah Anda dengan solusi biogas terbaru

Hubungi email
Hubungi Whatsapp
organics bali team bandung
Sudah mengetahui apa yang diinginkan? Ajukan permintaan sekarang!
Exciting News: Organics and Bumitama Gunajaya Agro Partner on Latest POME to Co-Firing Project

Exciting News: Organics and Bumitama Gunajaya Agro Partner on Latest POME to Co-Firing Project

by | Sep 3, 2024

Isometric illustration of Anaerobic Digester in Organics Bali

Written by

We are thrilled to share a significant development in our commitment to sustainable energy!

On August 26th, Organics officially signed an agreement with Bumitama Gunajaya Agro to launch a groundbreaking project utilizing Palm Oil Mill Effluent (POME) for co-firing. The signing ceremony took place at the Bumitama Gunajaya Agro headquarters in South Jakarta.

About This Project

The project that has been started on the 5 Aug 2024, is located in Central Kalimantan at a palm oil mill with a capacity of 75 tons per hour (TPH) of fresh fruit bunches (FFB). The biogas used in this project is generated from the treatment of Palm Oil Mill Effluent (POME). This project is designed with focus on Co-Firing for Boiler Efficiency. Additionally, the biogas from POME will be used for co-firing to operate the palm oil mill’s boiler, ensuring a more efficient and environmentally friendly process.

[edm_gallery gallery_ids=”34386,34387,34388,34389″ gallery_layout=”masonry” number_of_col=”2″ _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][/edm_gallery]

Strategic Partnership for Sustainability

This partnership with Bumitama Gunajaya Agro is a significant step forward in our commitment to renewable energy and sustainable industrial practices. By utilizing biogas produced from POME, we seek to make a real contribution to reducing carbon emissions and promoting clean energy solutions in the palm oil industry.

 

Why This Matters

[edm_gallery gallery_ids=”34391,34390″ gallery_layout=”masonry” number_of_col=”2″ _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” min_height=”228.7px” custom_margin=”||7px|||” global_colors_info=”{}”][/edm_gallery]

This project is not only focused on energy generation but also aims to transform how the industry views sustainability. The integration of POME-derived biogas for boiler operation in Central Kalimantan highlights the innovative potential of renewable energy technologies in addressing global environmental challenges. We will also be utilizing biogas digesters or reactors to ensure an optimal process.

Biogas management will be a key aspect of this project’s operations, including biogas monitoring and biogas waste management, to minimize environmental impact.

Looking to the Future

[edm_gallery gallery_ids=”34392,34292,34097,33507″ gallery_layout=”masonry” gallery_col_padding=”11px” number_of_col=”2″ _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” min_height=”402.7px” custom_margin=”||7px|||” global_colors_info=”{}”][/edm_gallery]

As this project moves forward this year, we are excited about the positive impact it will have on both our operations and the environment. We are grateful for the trust and partnership with Bumitama Gunajaya Agro and are confident that this collaboration will set new standards for sustainability in the industry.

While the current project is centered on co-firing, there is exciting potential for future expansion into biogas production from POME. This would further enhance the sustainability of mill operations by generating renewable energy directly from POME treatment.

 

Stay Connected

Follow our progress as we bring this project to life, paving the way for a greener and more sustainable future. Stay tuned for updates on our project’s progress. We will also be sharing articles about biogas and renewable energy news regularly through our website and social media, including guides on how biogas power generation works, biogas generator technology, and information about biogas digester components.

Recent Post

Mengubah Investasi Biogas menjadi pendapatan jangka panjang

How Biogas Transform Initial Investment to Long-Term Savings

Aug 5, 2024

Recent Post View more....Investing in biogas systems offers significant long-term economic benefits. This article explores the economic impact and return on investment (ROI) of biogas technology, highlighting its role in promoting green energy solutions, sustainable...

The Use of Biogas as an Alternative Energy Supply in Indonesia

The Use of Biogas as an Alternative Energy Supply in Indonesia

May 12, 2021

With global consumption continuing to increase, there is a concomitant thirst for power to fuel demand. But if met by fossil fuel, the price paid might just cost the earth. What then are the options for fuelling the future in a way that ensures there is one? For many...

Biogas Production in Indonesia

Biogas Production in Indonesia

Mar 3, 2021

Indonesia produces large amounts of organic waste that, to avoid environmental contamination, must be carefully managed. Currently, most of this material is viewed as just that, waste. The reality is that it is a resource that is being...

Others..

Contact Us

For more information about biogas systems and how they can benefit your organization, contact our sustainable energy consulting team today. Embrace green innovation and transform your waste management strategy with the latest biogas solutions.

Contact email
Contact Whatsapp
organics bali team bandung
I already know what I want? Submit your request now